cnc機(jī)床在線測頭的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要包括以下幾個(gè)方面：

1.加工過程中的自動(dòng)補(bǔ)償

通過加工中心測頭檢測工件表面的形貌信息，可以及時(shí)調(diào)整加工中心的工作參數(shù)，使加工質(zhì)量得到有效保證。比如，在加工高精度零部件時(shí)，如果工件表面出現(xiàn)膨脹或縮小的情況，加工中心測頭可以實(shí)時(shí)檢測并相應(yīng)補(bǔ)償，從而避免加工誤差的產(chǎn)生。

2.加工過程中的自動(dòng)對中

加工中心測頭也可以用于加工過程中的自動(dòng)對中。通過測量工件表面的形貌信息，可以及時(shí)調(diào)整刀具的位置和姿態(tài)，使其與工件表面保持一定的距離和角度，從而保證加工精度和效率。

3.精密測量與檢測

加工中心測頭還可以用于精密測量和檢測應(yīng)用。比如，在汽車零部件加工中，可以使用加工中心測頭對發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱等關(guān)鍵部位進(jìn)行精密測量和檢測，以確保其質(zhì)量和可靠性。

PO40cnc機(jī)床在線測頭是一款具有 3 維 5 向探測功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測頭，具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。使用機(jī)床測頭，可實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測量，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 紅外調(diào)制傳輸

設(shè)計(jì)的紅外調(diào)制傳輸功能，抗雜光干擾能力強(qiáng)。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度±85°，直線傳輸距離最大可達(dá)5m（標(biāo)準(zhǔn)功耗）。

• 高重復(fù)精度、超長壽命：

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過1000萬次。

多種開啟/關(guān)閉方式

默認(rèn)使用M代碼開啟/關(guān)閉測頭。當(dāng)機(jī)床端口未準(zhǔn)備好時(shí)，也可使用接收器自動(dòng)開啟及測頭延時(shí)關(guān)閉功能。

• 高電池壽命

特殊的低功耗設(shè)計(jì)，保證電池可連續(xù)使用150小時(shí)（5%的使用率下使用90天以上），當(dāng)選擇低功率模式時(shí)，電

池壽命更長。

• 直觀的測頭診斷指示燈

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，判定測頭當(dāng)前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

• 使用兼容性

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶使用。

• 測頭密封

復(fù)合IPX8，適應(yīng)于各種惡劣的機(jī)床加工環(huán)境。

3D測量軟件

可與中圖在機(jī)測量軟件配合使用，自動(dòng)生成測量程序，提供3D測量數(shù)據(jù)及分析報(bào)告

產(chǎn)品應(yīng)用

1、基礎(chǔ)測量模塊

通過UG選取測量點(diǎn)，可新增和刪除測量點(diǎn)，優(yōu)化刀路設(shè)置公差。

2、測量圓和圓孔（3D模型）

選取圓柱或圓孔表面（自動(dòng)取圓或手動(dòng)取圓）——測量直徑和位置

3、測量平面度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）——測量平面度

4、測量垂直度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準(zhǔn)，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面（面面垂直）或者選擇圓柱和圓孔面（面圓垂直）——測量垂直度

5、測量距離（3D模型）

選取平面上的一個(gè)點(diǎn)作為基準(zhǔn)，選取另一個(gè)平面上的一個(gè)點(diǎn)作為測量點(diǎn)——測量距離

6、測量角度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準(zhǔn)，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面——測量角度。

7、輪廓度（3D模型）

選取面（曲面/平面）——測量輪廓度

8、平行度（3D模型）

選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為基準(zhǔn)，選取平面上的多個(gè)點(diǎn)（至少3個(gè)）作為測量面——測量平行度。

9、同軸度（3D模型）

選取圓柱面或圓孔面作為基準(zhǔn)，選取圓柱面或圓孔面作為測量面——測量同軸度。

10、直線度（3D模型）

選取圓柱面或者圓孔面——測量直線度。

11、可根據(jù)需求定制軟件測量功能。