簡要描述:CHOTEST中圖儀器SJ5700S粗糙度儀和輪廓儀一體機是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器;可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定圓弧、直線等參數(shù)。
詳細介紹
品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
CHOTEST中圖儀器SJ5700S粗糙度儀和輪廓儀一體機是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器;可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定圓弧、直線等參數(shù)。從而可測量圓弧半/直徑、直線度、角度、凸度、位置度、平行度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試評定;可對平面、斜面、外圓柱面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。
1.表面輪廓評定:
(1)輪廓尺寸測量:半徑、直徑、角度、距離、線性偏差;
(2)形位公差:直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等;
(3)建立坐標系:確定點、坐標軸、直線、垂直線,支持點-線、線-線建立坐標系,可平移、旋轉(zhuǎn)坐標系;
(4)輪廓分析構造:確定相交點、相交線、圓、構造平移偏置點、線,建立回歸直線,中心點、自由點等輪廓分析;
(5)自定義輪廓測量:可根據(jù)工件特性(比如有孔、槽的工件表面,測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分,進行非連續(xù)性測量;
(6)特殊工具應用(選配):支持滾珠絲桿測量(糾正螺旋角)、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等;
(7)實際值與標稱值比較。
2.表面粗糙度評定:
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr;
(2)P(Pt\Pa)等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
(3)Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評定。
3.濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波;
4.界面友好,更符合中國用戶操作習慣;
5.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
6.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
7.具有強大的CNC功能,能自動避開測量位進行CNC測量,能進行一系列高效率的CNC測量分析,具備SPC分析功能;
8.具備自動找拐點功能,能按照程序設置進行X軸自動找拐點;
9.具備雙向測量功能,能測量30mm以內(nèi)的雙向輪廓尺寸;
10.成熟簡單的標定,儀器自帶高精度組合標定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
11.可進行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導入,進行理論圖紙與測量結果進行比對分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比;
12.可導出坐標點數(shù)據(jù)(.TXT)等格式,可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進行數(shù)據(jù)分析及同標準輪廓比對;
13.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性;
14.具備60μm以下的表面薄膜臺階高度高精度測量功能。
SJ5700S粗糙度儀和輪廓儀一體機采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨級導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能粗糙度測量模塊、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,實現(xiàn)對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。
型號 | SJ5700S | ||
輪廓參數(shù) | 測量范圍 | X軸 | 0~200mm |
Z軸 | 0~450mm | ||
Z1軸 | ±25mm | ||
分辨率 | X軸/Z1軸 | 0.01μm(0.1μm、1μm可選) | |
測量精度 | X軸 | ±(0.6+0.015L)μm,(L,mm) | |
Z1線性精度 | ±(0.6+0.05H)μm,(L,mm) | ||
曲率誤差(直徑) | ≤±(1+R/15)μm | ||
角度誤差 | ≤±1′ | ||
爬坡能力 | 上坡77o,下坡88o | ||
測力 | 10-150mN可調(diào) | ||
粗糙度參數(shù) | 直線度(X掃描軸) | ≤0.4μm/100mm,≤0.8μm/200mm | |
測量范圍 | Z0軸 | ±20µm;±100µm;±400µm(可選±1000µm特殊量程) | |
傳感器類型 | 無軌式 | ||
適用測量范圍 | Ra0.1μm~Ra64μm | ||
分辨率 | Z0軸 | 0.001μm(0.01μm可選) | |
測量精度 | 示值誤差 | ≤±(5nm+2.5%A)μm | |
重復性 | ≤1nm(0.1-0.2μm方波粗糙度樣塊、標準臺階塊) ≤1%(≥0.4μm方波粗糙度樣塊、標準臺階塊) | ||
測量參數(shù) | R粗糙度: Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等 核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等 P輪廓參數(shù):Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等 W波度輪廓參數(shù):Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等 Motif參數(shù):R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等 | ||
儀器尺寸 | 800×450×1000(mm) | ||
儀器重量 | 約115Kg |
1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復性:滿足被測件測量精度要求。
1)選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng),測量精度高;
2)自主研發(fā)高精度研磨導軌系統(tǒng),導軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
3)高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng),保證測量穩(wěn)定性高、重復性好。
2、智能化管理與檢測軟件系統(tǒng):
儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
1)公司多年積累的實用測量軟件設計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
2)功能強、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄;
數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;
3)測量范圍廣,滿足所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能;
4)可自動和手動選取被測段進行評定,可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;
5)強CNC自動測量及自動標注分析功能;
針對同類型大批量的工件,能進行CNC測量,自動分析處理數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)進行SPC統(tǒng)計,能進行多種方式統(tǒng)計分析,給予品質(zhì)控制指導;
6)采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結果。
3、同時能測量表面粗糙度和輪廓形狀
共用主體,只需切換不同模塊,可對產(chǎn)品進行輪廓形狀測量和微觀粗糙度測量。
4、可進行多參數(shù)評定
粗糙度可依據(jù)不同標準進行自動評價,包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)、Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)等多參數(shù)評定。
5、厚度參數(shù)測量
粗糙度參數(shù)測量的同時可同時測量60微米以內(nèi)的一些薄膜臺階高度、厚度尺寸,測量方便,精度控制在2%H(H,測量總高度)以內(nèi),特別適合高精度且不能有刮傷的測量場合。
6、測量力系統(tǒng):
采用音圈電機測力系統(tǒng),測力可實現(xiàn)從10~150mN連續(xù)可調(diào),測力分辨力可達0.2mN;避免了因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差,降低了測力變化引起的測量誤差。
7、智能保護系統(tǒng):
儀器在各個方向都有進行硬件及軟件保護,能有效的保護儀器主機及測針,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
8、靈活手動控制:
儀器配置了特殊分離式操作桿,操作桿在儀器操作移動時,可放置在任何位置控制操作,在測量工件前對測針進行初步定位;在脫離電腦的情況下,操作桿具備左右/上下移動測針、儀器急停、測桿上下擺及移動速度多級調(diào)節(jié)功能。
溫度:20±5℃
相對濕度:10%~80%
電源/功率:220V,50Hz,≤350W;
校準室內(nèi)應無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場
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